Станки являются важной частью современного производства, их использование позволяет автоматизировать многие процессы, что приводит к увеличению рентабельности и прибыли предприятия. Поломка оборудования может крайне негативно сказаться на всем производственном процессе и привести к его простою и немалым убыткам.
В зависимости от причины поломки, мы можем произвести необходимый ремонт станка:
- Аварийный ремонт – работоспособность станка восстанавливается путем оперативной замены отдельного узла или детали;
- Малый ремонт – небольшие работы, связанные с заменой или восстановлением небольшого числа изношенных или поломанных деталей, регулированием механизмов;
- Средний ремонт– предупреждает будущую поломку станка, представляет собой замену изношенных деталей и восстановление параметров точности, мощности и производительности оборудования;
- Капитальный ремонт – полная разборка станка, замена и восстановление изношенных деталей и узлов, в том числе базовых (станин, стоек и т.д.), восстановление направляющих станка, замена или ремонт системы управления;
- Ремонт отдельного механического узла станка (поузловой);
- Все остальные виды ремонта(гидравлики, электрики, системы смазки и СОЖ и др.).
Модернизация станка обычно проводится одновременно с его капитальным ремонтом. Она позволяет расширить функциональные возможности оборудования, приводит к экономии электроэнергии и снижению износа узлов и деталей станка. Процесс модернизации подразумевает установление оснастки и дополнительных инструментов, обеспечивающих повышение производительности оборудования. Часто устанавливается новое, более современное ЧПУ, серводвигатели, приводы, электроавтоматика.
В результате Заказчик получит увеличение скорости подачи, увеличение оборотов шпинделя, сокращение времени на смену инструмента – все эти изменения ведут к увеличению производительности станка и, как следствие, повышению прибыли.
